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四种织物起毛起球测试仪比较

发布时间:2017-05-09 15:06

四种检测方法的比较

1.1四种检测方法试验原理和仪器设备的比较

四种检测方法试验原理和仪器设备的比较具体见表1。

表1四种检测方法试验原理和仪器设备的比较

标准

原理

仪器设备

GB/T 4802.1-2008

圆轨迹法

采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料,使试样摩擦起毛起球,然后在规定光照条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。

试样夹环内径(90±0.5)mm;运动轨迹为ф(40±1)mm的圆;

速度为(60±1)r/min。

GB/T 4802.2-2008

马丁代尔法

在规定的负荷质量,圆形试样以李莎茹(Lissajous)圆形的轨迹与相同织物或羊毛织物磨料织物进行摩擦,试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动,经规定的摩擦阶段后,采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。

试样夹具的内径为90 mm;

运动轨迹为小李莎茹曲线(24 mm×24 mm);

外传动装置的转动速度为(47.5±0.25)r/min

GB/T 4802.3-2008

起球箱法

安装在聚氨酯管上的试样,在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经过规定的翻转次数后,对起毛和(或)起球性能进行视觉描述评定。

聚氨酯载样管:长(140±1)mm,外径(31.5±1)mm,管壁厚度(3.2±0.5)mm,质量(52.25±1)g;起球箱:立方体箱,内壁边长235 mm;

转动速度:(60±2)r/min

GB/T 4802.4-2009

随机翻滚法

采用随机翻滚式起球箱使织物在铺有软木衬垫,并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦,在规定光源条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。

起球箱:周长452 mm

深度:146 mm

厚:1.5mm

空气压力:14 kpa-21 kpa

1.2对四项起球检测标准的试验分析比较

选择精纺机织面料、半精纺机织面料、粗纺机织面料及针织面料四块具有代表性的织物作为测试样品进行以下试验:

1同一测试方法不同测试条件的。

2同一面料四种标准的织物起毛起球性测试。

1.2.1包含多种测试条件的两个检测标准的实验结果分析

1.2.1.1 GB/T 4802.1-2008圆轨迹法标准实验结果

依据GB/T 4802.1-2008标准中的A~F六种试验条件,分别对精纺机织面料和半精纺机织面料进行测试。具体实验条件见表2。测试结果见表3。

表2 GB/T 4802.1-2008标准中的A~F六种试验条件参数

参数

A

B

C

D

E

F

压力,cN

590

590

490

490

780

490

起毛/起球次数,次

150/150

50/50

30/50

10/50

0/600

0/50

表3圆轨迹法不同试验参数类别的测试结果

试样名称

A

B

C

D

E

F

精纺机织面料

3.75

4

4

4

4

4.75

半精纺机织面料

3

3.5

3.5

3.75

3.5

4.75

由表3可看出在六种试验条件中,A试验条件为圆轨迹法起球标准中最严重的测试条件;F试验条件为圆轨迹法起球标准中最轻的测试条件。其他四种试验条件轻重程度居中。同一块面料选择不同的测试条件,其起球测试结果最大相差1.5级左右。

1.2.1.2 GB/T 4802.2-2008马丁代尔法标准实验结果

GB/T 4802.2-2008标准中试验条件包括负荷质量(415 g/155 g)、磨料(标准羊毛织物/织物本身)和摩擦次数(评级的6个阶段)。根据这三个因素设计三种试验,分别为编号为1#:负荷质量为155g,磨料为织物本身,各评级阶段均进行评定;2#:负荷质量为415 g,磨料为织物本身,各评级阶段均进行评定;3#:负荷质量为415 g,磨料为标准羊毛织物,各评级阶段均进行评定。利用上述三种试验条件对四块样品进行测试,分析比较三个因素对测试结果的影响。具体测试结果见图1~图4。

从精纺机织面料(图1)、半精纺机织面料(图2)、针织面料(图4)的曲线图中可发现,2#试验的曲线几乎处于最低位置,3#试验居中,1#试验处于最高位置。曲线处于越低位置说明起球越严重,对应试验的试验测试条件越重。所以测试条件由重至轻的排列顺序为:2#、3#、1#。即负荷质量为415 g,磨料为织物本身的测试条件最重,其次为负荷质量同为415 g,磨料为羊毛标准磨料的测试条件;负荷质量为155 g,磨料为织物本身的测试条件最轻。经过分析可知,磨料为织物本身比磨料为标准羊毛织物更容易使织物起球,从2#和3#试验(负荷质量相同,磨料不同)可看出马丁代尔法起球试验中磨料为织物本身比磨料为标准羊毛织物更容易使织物起球;从1#和2#试验(磨料相同,负荷质量不同)可看出磨料为起球能力较重的标准羊毛磨料,而负荷质量不同,415g最重,而155g为最轻,可看出负荷质量的起球作用比磨料更大。

由以上四个图可看出,GB/T 4802.2-2008标准起球测试条件的负荷质量、磨料、起球摩擦次数对测试结果及变化趋势均有很大影响。负荷质量对测试结果影响和磨料对测试结果影响均可达1级;而摩擦次数对测试结果影响可达2.5级,且并非摩擦次数越多起球结果越差。

1.2.2四种起球测试方法的测试和结果比较

结合三种面料的特征,根据四种起毛起球性能测试标准选择试验条件进行实验。具体见表4。

表4四种起毛起球性能测试试验条件比较

样品名称

试验方法




圆轨迹法

马丁代尔法

起球箱法

随机翻转法


精纺机织面料

压力490 cN,

起毛10次,起球50次

负荷质量415 g,织物自身为磨料,摩擦1000次

/

30 min

半精纺机织面料

压力490 cN,

起毛0次,起球50次

负荷质量415 g,织物自身为磨料,摩擦1000次

/

30 min

针织面料

压力780 cN,

起毛0次,起球600次

负荷质量155 g,织物自身为磨料,摩擦1000次

14400次

30 min

测试结果具体见表5。

表5四种起毛起球性能测试结果

样品名称

试验方法




圆轨迹法

马丁代尔法

起球箱法

随机翻转法


精纺机织面料

4

2.5

/

3.5

半精纺机织面料

4.75

3

/

3

针织面料

3

3

4

3.5

由表5可知:对于机织面料测试结果:圆轨迹法>随机翻滚法>=马丁代尔法。对于针织面料测试结果:起球箱法>随机翻滚法>圆轨迹法=马丁代尔法,即圆轨迹法与马丁代尔法起球条件轻重相差无几,均较重,其次为随机翻滚法起球,最轻的为起球箱法起球。

同一块面料选择不同的试验方法,其测试的结果相差很大。最严重的如半精纺机织面料的圆轨迹法与马丁代尔法的测试结果相差几乎接近2级。而对于针织面料起球箱法测试结果比圆轨迹法或马丁代尔法要轻1级。