涤棉绒产品因为涤纶纤维易产生静电, 所以涤棉织物的抗起毛起球性的提高, 不仅要考虑织物表面毛羽的去除, 而且要考虑织物内的毛羽或茸毛得到有效的覆盖, 使其不易伸出织物表面。在不采取烧毛工艺的情况下, 用纤维素酶对涤棉绒进行抛光处理,使织物表面的毛羽大大减少;同时对涤棉绒进行树脂整理, 使其茸毛被树脂均匀覆盖, 从而大大减少纤维束或球体形成的机会,以此来达到涤棉绒织物抗起毛起球等级达 4 级以上的要求。

    1.涤棉混纺织物

    当涤的含量超过60%时,单纯用纤维素酶进行布面处理的工艺是很难实现抗起毛起球等级达4级以上要求的,用树脂覆盖是一种选择,但不是唯一选择 ,据介绍 ,有单位从改变纱的性能探讨抗起球等级提高的可能性。

    2.纯白坯布

    漂白后再经酶处理, 白度会下降,而将酶处理放在前处理之后漂白之前, 这种工艺布面清晰度最好 ,但因水洗次数的增加, 成本较高 ,因此 ,将酶处理放在前处理之前是较恰当的办法。

    3.黑色坯布

    用硫化染料套棉时 ,Na3PO4必须彻底洗清, 否则会影响酶处理效果。

    4.织物表面毛羽的多少与织物用纱、织造密度有很大关系 ,因此,要生产抗起毛起球织物应选择精梳无结头纱 , 织造密度要比普通产品高 2 眼/5 cm ～ 4 眼/5cm。

    5.在保证织物在机内能正常运转的前提下, 酶处理浴比越小越好 ,由此可以使织物与机械的摩擦作用加大, 便于表面茸毛的去除。

    6.涤棉混纺织物进行酶处理时, 在酶的用量不超过 2 %时 ,织物失重率约在 1 .5 %左右, 在计算投料时, 必须将这一参数考虑进去。

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