腈纶通常以纯纺或与羊毛、 棉和氨纶等天然或合纤混纺的方式， 被广泛用于针织服装、 地（毛）毯和其他纺织面料等领域， 其制品具有染色鲜艳等诸多特性。 但腈纶织物尤其是针织物的弱点也是众所周知的， 易起毛起球即是其中之一， 且形成的小球会牢固地系在织物表面而不易脱落， 致使织物的外观、 穿着的舒适性以及织物手感等受到影响， 总体服用性能下降。

    从织物起球的机理可以清楚地看到其中三个基本阶段： 织物表面毛茸的形成→毛茸互相纠缠→毛球长时间不脱落。 因此， 抗起球产品的研制或者说织物抗起毛起球性能的改善也基本围绕这三个过程来进行。从纤维制造角度出发， 通常意义的抗起毛起球并非是不起毛起球， 而是指揉搓、 摩擦不易形成毛茸， 形成毛、 球后则又能较快脱落。 根据国内外专利和文献资料记载， 抗起球腈纶的制造方法一般可采用聚合改性法、 纺丝工艺调整法和整理改性法三类。

    1.聚合改性法

    聚合改性法研制抗起球腈纶通常采用以下两种途径：

    1.1可通过提高聚合物中丙烯腈含量（> 90）%， 降低第二单体组分（ < 9 %）， 从而提高腈纶的刚性和脆性， 降低延伸性， 使纱线（织物）中纤维的端头不易滑出、成结。

    1.2 可通过降低聚合物相对分子质量（40000～ 50000），并适当增宽相对分子质量分布，使纤维延伸性降低， 同样起到使小球易于脱落的目的。

    2.纺丝工艺调整法

    2.1 可以通过改变纤维的截面形状，如三叶形、五角形、扁平等方法，并使纤维表面粗糙化，提高腈纶的纤度，以增加纤维间的抱合力，提高纤维硬挺度，从而减少织物中纱线滑脱和缠结的机会.

    2.2 在腈纶不同生产工艺路线上， 通过改变纺丝等工艺条件， 改变腈纶的外观、 感性、 形态结构

和超分子结构， 从而改善腈纶的抗起球性能。

    3.整理改性法

    3.1 通过烧毛、 剪毛或者生物抛光的方法去除织物表面的毛茸和纤维的末梢， 使显露在织物表面的纤维头端减少， 从而使织物不易起毛起球。

    3.2 通过树脂整理法，利用丙烯酸酯共聚物、聚氨酯抗起毛起球剂等树脂在纤维表面包覆一层耐磨的树脂膜，使纤维的滑移减弱。同时，树脂的凝聚使纤维端头黏附于纱线上，摩擦时不易起球，因有效提高针织物的抗起球性。

    相对而言，聚合改性法效果好，但难度较大。纺丝工艺调整法简单易行，抗起球性能时效长，是制备抗起球腈纶最常用的方法。整理改性法通过纤维或织物与各种整理剂之间的物理、化学作用，改善腈纶的抗起球性能，工艺简单、投资少、见效快，但抗起球性能的持久性较差。

了解更多其他织物起毛起球的测试方法：http://www.qmqqy.com/