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随机翻滚法测定织物起毛起球性能测试

发布时间:2015-11-13 09:00

    2009 年 6 月 19 日,全国纺织品标准化技术委员会发布了 GB/T 4802.4–2009《纺织品织物起毛起球性能的测定第 4 部分:随机翻滚法》(以下简称“本标准”),并于 2010年2月1 日实施。

    其原理是采用随机翻滚式起球箱使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦,在规定光源条件下,对起毛起球性能进行描述评定。本标准是纺织品起毛起球性能测定的第 4 种方法,与其他三种方法比较,该方法能模拟织物在比较恶劣的环境中的起毛起球性能,如风力较强的地方,工作环境中有粉尘、杂质且容易与外物碰撞摩擦等。

    试验步骤中,本标准规定:同一个样品的试样应分别在不同的试验仓进行试验,将取自同一实验室样品中的三个试样,与重约 25 mg、长度为 6 mm 的灰色短棉一起放入试验仓内,每一个试验仓放入一个试样。按此要求进行测试,发现试样会不时地缠绕在叶轮上不翻转或卡在试验仓的底部或侧面。而如果采用

ASTM D 3512-07 的试验方法,把同一实验室样品中的三个试样同时放入同一个试验仓中,则很少出现以上情况,一般每次试验过程出现至多 2~3 次,而且动一下试验仓的外盖或停下来重新启动则试验又可正常进行了,测试效果比较理想,即使同时测试四个实验室样品(目前比较权威的设备是美国 ATLAS 产的四仓设备),其过程也是比较顺利的。

    为比较两种测试方法设计试验如下:选择精梳毛机织面料、半精梳毛机织面料和涤棉 60/40 针织面料三种样品,按照一个试验仓放一个试样和一个试验仓放三个试样两种方式测试 30 min。  

    结果发现:一个试样放入一个试验仓,三个试样同时进行,试样在测试过程中,经常地缠绕在叶轮上不翻转或卡在试验仓的底部、侧面,几乎不超过 1min就会出现以上的状况;而三个试样同时放入一个试验仓,三种面料同时进行时,试验过程顺利。这是因为一个仓内放三个试样时,样品间的相互作用和更大的空间使用率可使试验过程顺利,且其起毛起球过程增加了摩擦,更能与实际中的穿着情况相近,其试验效果较好,且与 ASTM D 3512-07 测试方法一致。测试的结果见表 1。同时,用圆轨迹法的 780 cN 的压力起球 600 次测试同样 3 种试样,发现测试结果都为 3 级。由此可知,第二种试验的效果比较好。

                        表 1 三种面料不同方法测试后起球等级 

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