针织物品种很多，这些针织物在实际服用和洗涤过程中，由于不断受到摩擦，使织物表面的纤维露出于织物的表面，在织物表面呈现出毛茸，这种现象称为“起毛”。若这些毛茸在继续的穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。这些突出在织物表面的毛球，极易使污物、灰尘沾附，使织物的穿着性能和外观受到严重影响。针织物起毛起球性能通常可用滚箱式起球及勾丝测试仪采用滚箱法进行测试。

　　1、标准与方法

　　织物的起毛起球的测试方法主要四种：乱翻式起毛起球测试法、马丁代尔耐磨试验法、滚箱式起毛起球法和圆轨迹起毛起球法。本文主要介绍滚箱法起毛起球测试，依据的标准为GB/T4802.3。

　　2、试验样品

　　涤棉针织物

　　3、试验设备

　　滚箱式起球及勾丝测试仪(标准集团(香港)有限公司自主研发)

　　4、试验过程

　　4.1试样的制作

　　(1)预处理：如需预处理，可采用双方协议的方法进行水洗或干洗样品。(为了保护起球箱的摩擦面和试样管免受织物上残留润滑剂或整理剂的影响，建议预处理)

　　(2)从织物样品上剪取4个试样，尺寸为125mm*125mm，另剪一块尺寸相同的布样作为评级所需的对比样。2块试样沿纵向正面向内折叠，2块试样沿横向正面向内折叠，在距边12mm除用缝纫机进行缝合。

　　(3)将缝合试样外翻，正面朝外。在试样管两端各剪6mm端口，以去掉缝纫变形。将试样套在聚氨酯载样管上，并用PVC胶带固定(保证聚氨酯两端各有6mm裸露，胶带长度不应超过聚氨酯管周长的1.5倍)。

　　4.2试验步骤

　　(1)清洁起球箱

　　(2)将4个套好的栽样管放进箱内，牢固地关上箱盖，将计数器拨到所需转动次数。

　　(3)预置转动数。协议次数。无协议情况下，粗纺织物翻转7200转，精仿织物翻转14400转。

　　(4)启动起球箱，试验完毕后，取出试样，出去缝线，进行试样评级。

　　起毛起球等级评价：在标准光源下，与标准样照对照评级，即让多位评级者在评级箱内，把试样与标准样照对比分析，以此结果作为该试样的起毛起球等级。样照法采用五个等级，分别为1-5，级数越小表示起毛起球最严重，反之抗起毛起球性能越好。

　　纺织品起毛起球是常见的物理现象，也是困扰纺织企业和消费者常见问题之一，由于纤维的断裂和摩擦等因素导致纤维的卷曲打结等形成毛球，那么纺织企业在生产面料的时候就必须时刻检测织物的属性，测试其各项物理和化学性能。

　　一、测试范围

　　本标准规定了织物在受轻微压力下起球性能的测定方法。

　　本标准适用于各类纺织织物。

　　二、引用标准

　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

　　GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气

　　GB 8170-87 数值修约规则

　　三、实验定义

　　本标准采用下列定义。

　　3．1 起毛起球

　　纱线或织物经过摩擦，纤维端伸出表面，形成绒毛或小球状凸起。

　　3．2 耐起球性 pillingresistance

　　纺织织物耐起球的能力。

　　四、测试原理

　　按规定方法和试验参数，利用尼龙刷和磨料或单用磨料，使织物摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，将起球后的试样对比标准样照，评定起球等级。

　　五、实验装置

　　5．1 圆轨迹法起毛起球仪：试样夹头与磨台质点相对运动的轨迹为圆，相对运动速度为(60±1)r／min，试样夹环内径(90±0.5)mm，夹头能对试样施加表1所列的压力，夹头压力可调，压力误差为±1％。仪器：有自停开关。

　　5．2 磨料；

　　5．2．1 尼龙刷：尼龙丝直径0.3mm；尼龙丝的刚性必须均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150：根，孔距7mm；刷面要求平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。

　　5．2．2 磨料织物；2201全毛华达呢，19.6 tex× 2，捻度Z 625-S 700，密度：

　　445根／10 cm×244根／10cm，平方米重量：305g／m2，2／2斜纹。

　　5．3 泡沫塑料垫片，重约270g／m2，厚度约8mm，试样垫片直径约105mm。

　　5．4 裁样用具：裁样器，可裁取直径为(113±o．5)mm的试样。也可用模板、笔、剪刀剪取试样。

　　5．5 标准样照：针织物、毛织物各有不同标准样照，样照为五级制。

　　5级 稍发毛无起球

　　4级 发毛轻微起球

　　3级 中等起球

　　2级 稍严重起球

　　1级 严重起球

　　5．6 评级箱：提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。上方装有3.0W日光灯2支，内四周衬以黑板，试样板角度可调节，日光灯到试样板垂直距离为30cm。

　　六、标准大气

　　6．1 试验用标准大气：一般试验按GB 6529中的三级标准，即温度(20±2)℃，相对湿度(65±5)％。仲裁性试验时，按GB 6529中的二级标准，即温度(20±2)℃，相对湿度(65±3)％。

　　6．2 试样必须在试验用标准大气下调湿、剪取和进行试验。

　　七、测试试样

　　7．1 将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。

　　7．2 在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块，试样上不得有影响试验结果的疵点。

　　八、实验程序

　　8．1 试验前的准备：

　　8．1．1 试验前仪器应保持水平，尼龙刷保持清洁。如果仪器每天使用，每星期至少做清洁工作一次。用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子，用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。

　　8 1．2 分别将泡沫塑料垫片、试样和磨料装在试验夹头和磨台上，试样必须正面朝外。

　　8.2 按表1调节试样夹头加压重量及摩擦转数，其他织物可以参照表中所述类似织物或另行选订试验参数和磨料，进行试验。

　　样品类型 压力，cN 起毛次数 起球次数

　　化纤丝针织物 590 150 150

　　化纤梭织物 590 50 50

　　军需服(精梳混纺) 490 30 50

　　精梳毛织物 780 0 600

　　粗梳毛织物 490 0 50

　　8.3 取下试样，在评级箱内，根据试样上的球粒大小、密度、形态对比相应标准样照，以最邻近的0.5级评定每块试样的起球等级。当试样正面起球状况异常时，视其对外观服用影响的程度综合评定并加以说

　　九、结果的说明

　　计算五个试样等级的算术平均数，并按GB 8170修约至邻近的0.5级计。

　　十、试验报告

　　说明试验是按本标准进行的，并报告以下内容：

　　a)样品的名称、规格及批号；

　　b)试验日期；

　　c)试验环境条件；

　　d)仪器型号；

　　e)主要技术参数；

　　f)起球等级；

　　g)任何偏离本标准的细节和试验中不正常现象需加注明。

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